1.時(shí)間短，速度快。?

通過(guò)導(dǎo)熱、對(duì)流或輻射等方式將物體表面的熱量從物體內(nèi)部傳遞。通常需要很長(zhǎng)時(shí)間才能使物品內(nèi)部達(dá)到理想的干燥和殺菌溫度。介電體由根據(jù)電場(chǎng)極性排列方向改變?cè)茧S機(jī)分布狀態(tài)的極性分子和非極性分子構(gòu)成。另外，在高頻電磁場(chǎng)的作用下，這些方向發(fā)生電磁交變，分子運(yùn)動(dòng)和摩擦，產(chǎn)生熱量。在此期間，交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)中的熱能，使介質(zhì)溫度上升，因此微波加熱是介質(zhì)材料本身消耗電場(chǎng)的能量，發(fā)熱。因此，微波處理的時(shí)間大大縮短，在一定的功率密度下，一般只需幾十秒到幾分鐘就能達(dá)到令人滿意的效果。?

2、低溫干燥殺菌可保留營(yíng)養(yǎng)成分。

與傳統(tǒng)的熱干化、殺菌相比，隧道式微波殺菌設(shè)備具有熱效應(yīng)快速升溫和非熱效應(yīng)雙殺菌的優(yōu)點(diǎn)，降低溫度，縮短殺菌時(shí)間，達(dá)到預(yù)期的干燥殺菌效果。一般殺菌溫度為65-70℃。c，75-80。c或103至121。在c中，時(shí)間在3~8分鐘之間，可以維持更多食物的營(yíng)養(yǎng)成分、顏色、香味、味道、形狀等。例如，使用通常的熱處理蔬菜時(shí)，維生素c的保存率為46-50%，微波處理后，保存率為60-90%，通常的加熱法處理的豬肝，保存率為58%，微波法加熱的保存率為84%。?

3.節(jié)約能源。?

一般來(lái)說(shuō)，微波電能轉(zhuǎn)換效率在70%以上。微波直接作用于食物，加熱箱本身不受熱，因此不存在額外的熱能損失，節(jié)能，一般節(jié)電30-50%。?

?

4.均勻。?

傳統(tǒng)的熱干燥、殺菌從材料表面開(kāi)始，通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞到材料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度有溫差，內(nèi)干，殺菌效果不一致。為了保持風(fēng)味，縮短加工時(shí)間，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠的溫度，影響干燥和殺菌效果。使用加溫處理可以改善這種現(xiàn)象，但會(huì)降低物品表面的顏色、香味、氣味、形狀等質(zhì)量。大棚式微波殺菌設(shè)備具有穿透性能、表面作用和內(nèi)部作用，能保證內(nèi)外溫度共同達(dá)到要求的數(shù)值，干燥、殺菌均勻。?

5.易于控制和自動(dòng)化。?

微波食品干燥、殺菌設(shè)備操作簡(jiǎn)單，易于控制，無(wú)熱慣性，可按不同食品工藝規(guī)范要求加工，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。?

6、設(shè)備簡(jiǎn)單，技術(shù)先進(jìn)。?

不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)、運(yùn)輸車(chē)等，只要具備水、電的基本條件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有特殊要求，投資少，效率高。?

7.改善勞動(dòng)條件，節(jié)約用地?

無(wú)高溫、無(wú)助熱、微波殺菌設(shè)備本身不發(fā)熱、無(wú)熱輻射。大大改善了勞動(dòng)條件，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)面積。